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        电感线圈烧坏原因分析及维修方法
        发布者:admin  点击:813
        电感线圈烧坏的原因可以说是非常的很多,1xbet可以从以下因素来考虑预防:

        1、电感线圈的设计裕度不够;厂家为了节约成本没有留有一定余地的,设计裕度本来是产品在设计过程中考虑到产品会遇到各种因素,而故意多设计出的一部分。

        2 、漆包线的质量问题;厂家为了为了降低生产的成本,而使用了耐温在130℃~150℃以下的漆包线。

        3、电感线圈温升问题;一般来来说电感线圈的设计要求达到60K以下 ,合要求聚脂漆包线的耐热应使用耐热达到155℃,有的设计厂家为了降低成本削减了电感线圈匝数,提高电感线圈温升至75K~90K,使电感线圈漆包线长期处在高温状态下工作,一旦长期运行这样处于过负荷状态 ,可能使导电部位接触不良 ,接触电阻增大  ,将大大的降低了电感线圈绝缘强度。

        4 、电感线圈吸力之间的反力配合问题;电压低时 ,吸合将变得困难,电感线圈的动作时间长,电感线圈承受起动强电流的时间变长,更加使电感线圈发热,同时使吸力更明显欠缺,吸合更加困难,直至不能吸合。电感线圈高温下工作 ,导致电阻增大 ,电流也将变得非常的大。

        5、产品设计的工作电压范围不够宽,电压一旦处于80%~85%就有可能会出现热态不能吸合情况,当电压高于120%时  ,电感线圈就容易过热。

        以上原因引起电感线圈烧毁,只要通过简单的修理,就可续使用。办法是将线圈重新绕制,只要短路的匝数不是特别多多,短路又处于线圈的端头位臵,而其余电感线圈的部分都完好无缺,那么就可以拆去已损坏的部分,将剩下的继续使用 ,这对一部分的电感线圈工作性能的影响不大 。

        电感线圈烧坏的事故,其实有一部分完全可以避免的 ,还有一些只要按照生产要求,严格质量要求操作,说明使用,可以有效把事故消除在萌芽状态 。
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